集研发、制造、实验、数字化办公于一体，上海昱章电气股份有限公司松江新桥新制造基地日前投用。这座现代化园区的启用，也标志该企业十余年分散租赁生产经营场地历史的结束，为其深耕核能及智慧能源赛道筑牢硬件根基。为此，昱章电气也亮出了未来3到5年实现产能翻番、收入3到5亿元的发展目标。

产能掣肘是新基地诞生的直接动因。昱章电气董事长许颖坦言，此前企业没有自有厂房，在松江租赁了三处场地分别承担装配、机加工和成品仓储功能，场地分散，造成管理成本高、协同效率偏低，新基地的投用彻底解决了无法集中管理的痛点。

硬件升级的背后是技术的迭代。园区引入了智能仓储、精密加工设备，并更新升级各类实验室器材。不过，许颖认为最能体现企业技术底蕴的并非单台设备，而是针对核电产品规划的专用标准化产线。“核电监管日益严格，可靠性、安全性是绕不过去的关卡。通过产线标准化、系列化探索，能大幅提升产品稳定性，支撑华龙一号、国和一号等机组的设备更新需求。”许颖说。

值得关注的是，作为电气与控制系统厂商，昱章电气新基地内所有强弱电布设和信息系统均为自研自制。这种从科研院所走出来的工程师团队的“原生能力”，让这家制造企业拥有了一般同行稀缺的仿真计算与验证能力，构成了其差异化竞争的核心壁垒。

从2008年成立时的单一研发团队，到如今拥有21项发明专利、45项实用新型专利、34项软件著作权，承担13项国家重大科技专项课题，服务中核、中广核、国家电投等央企客户，累计配套国内外超200个电力机组——昱章电气的成长轨迹与中国核电产业国产化进程高度重合。

近三年，昱章电气取得多项技术突破：核电ES30数字式励磁调节器相关产品已走出国门；超速继电器、数字式速度控制器等核心零部件也实现了国产化替代，打破了国外企业的长期垄断。资质层面，企业民用核安全设备设计、制造许可证范围增加K1仪控接线箱和K3就地控制箱设备，并入选国家工信部质量管理能力高等级（保证级）企业。

“我们完整经历了中国核电产业从跟跑、并跑到领跑的过程。”许颖举例，正在开发的核电直流棒控系统属于中国首创，并在国内逐渐成为趋势。市场布局紧扣国家战略双向延伸：国内端，绑定核能+新能源“两翼”战略，核能板块深度参与国家重大专项，覆盖华龙一号2.0、国和一号+、示范快堆乃至核聚变等前沿方向；海外端，核电主业随国家核电出口战略稳步推进，自营业务从东南亚切入，今年已密集参加越南、泰国、印尼的国际展会。“东南亚市场成本相对低，适合中小企业积累经验，但要落地生根至少还需要3到5年。”许颖给出了清晰的出海节奏。